تحليل عملية التعبئة في صب الحقن

وتتحرك متطلبات المنتجات المقولبة بالحقن تدريجيًا نحو متطلبات بيئية عالية الدقة أو فائقة الصغر أو فائقة النحافة ومتناهية الصغر وذات نحيفة فائقة ، كما أن المتطلبات والمتطلبات الوظيفية للمنتجات المصبوبة بالحقن تتزايد وتتطلب. النفخ بالحقن القياسي تستمر حصة نماذج الإنتاج التقليدية ، مثل الآلات وآلات التشكيل بالحقن الشاملة ، في التقلص ، كما تزداد نسبة آلات التشكيل والحقن المخصصة. في الوقت نفسه ، يتم تقسيمها بشكل متزايد على متطلبات المهارات من ممارسي حقن صب ومتخصصة. تحلل هذه المقالة أهم آلية تعبئة البلاستيك في عملية التشكيل بالحقن وتأمل في مساعدة مهندسي تشكيل الحقن على تطوير عمليات التشكيل بالحقن.

السرعة والضغط أثناء تعبئة البلاستيك

آلة صب الحقن ترسل الذوبان البلاستيكي الذائب من الطرف الأمامي لآلة التشكيل بالحقن إلى تجويف القالب ، وهي عملية تعبئة في عملية التشكيل بالحقن. في لوحة التشغيل لآلة التشكيل بالحقن ، تكون التعليمات المقدمة لآلة التشكيل بالحقن كما يلي:

هذه عملية حقن بالحقن لمنتج ذي جدران رقيقة: ضغط الحقن هو 2750 kgf / cm2 ، زمن الحقن 3 ثوان ، سرعة 5 خطوات هي 15 ، 45 ، 85 ، 190 ، 20 مم / ثانية ، و يتم تبديل السرعة عن طريق الموقف. في آلة التشكيل بالحقن المحلية ، يتم التحكم أيضًا في ضغط الحقن في العديد من المراحل بالإضافة إلى سرعة الحقن. كل سرعة المرحلة يتوافق مع ضغط معين. هذا لأن آلات التشكيل بالحقن المحلي تكون بشكل عام ذات تحكم مفتوح ، وفي كثير من الأحيان لا يصل تحويل السرعة المحدد إلى الماكينة. التنفيذ ، بحيث يتم منح كل جزء التحكم في الضغط بشكل فردي ، مما يسمح للآلة بتنفيذ كل جزء من السرعة.

في الواقع ، العديد من الممارسين ليسوا على دراية كبيرة بالعلاقة بين سرعة الحقن وضغط الحقن ، معتقدين أن الضغط والسرعة هما مفهومان. في الواقع ، يمكن فهم الوضع الحقيقي على النحو التالي: يمكن لآلة صب حقن خالية من العيوب نظريًا تمامًا أن تستخدم ضغطها بنسبة 100٪ لإجراء أعمال الحقن ، ولا يمكن لمهندسي حقن الحق إجراء أي تعديلات في ضغط الحقن ، حتى في تشكيل الحقن. لا تحتاج لوحة مشغل الماكينة إلى إدراج هذه المعلمة ، طالما أن التحكم في سرعة الحقن دقيق. ضغط الحقن شرط ضروري لسرعة الحقن. القدرة على أداء سرعة الحقن بدقة هي مهمة ضغط الحقن. عندما لا يتوفر ضغط الحقن ، لا يمكن ضبط سرعة الحقن بغض النظر عن الإعداد. من ناحية أخرى ، من منظور آلة التشكيل بالحقن ، فإن عملية "حقن القولون" هي صمام الزيت لأسطوانة الزيت ، مما يدفع مكبس الأسطوانة إلى الأمام لتعزيز الحركة الأمامية لولب آلة التشكيل بالحقن لتحقيق الغرض من صب حقن. مع زيادة سرعة الحقن ، يلزم توفير المزيد من الزيت الهيدروليكي لكل وحدة زمنية للدخول إلى الأسطوانة ودفع المسمار إلى الأمام لتحقيق الهدف.

تحويل سرعة الحقن

آلة حقن صب في عملية حقن صب ، المسمار الأمام لدفع البلاستيك تذوب إلى القالب لإكمال عملية الحقن ، حجم التغييرات سرعة حقن من أجل تلبية المتطلبات التالية:

1 ، حقن أسرع من المواد المنصهرة في القالب لمنع مشكلة التعبئة غير كافية.

2. تعديل الشدة والمظهر من خيوط عند نقطة الانصهار تيار ؛

3 ، لمنع خطوط الغاز في نقطة الغراء.

4 ، الجدار رقيقة المنتج لمنع كسر ذوبان ، لتجنب خطوط الفضة أو نمط تدفق المواد ؛

5 ، الهواء المحبوس ؛

6 ، قالب شبه سطحي أو بعض موقف ضعيف بي فنغ.

التغييرات في سرعة الحقن تعني أيضًا التغييرات في حجم حقن الذوبان على نفس المسافة ، مما يجعل عملية الحقن أكثر تعقيدًا. حتى إذا كانت درجة حرارة القالب أثناء الحقن مختلفة ، فإن النتائج الناتجة أثناء عملية الحقن مختلفة تمامًا. تحتفظ المادة المنصهرة بنفس المسافة والسرعة في القالب. درجة حرارة القالب عالية ودرجة حرارة القالب منخفضة. حجم الحقن مختلف تمامًا: نفس سرعة الحقن ، درجة حرارة العفن المنخفضة ، التبريد السريع للصهر ، والطبقة المتصلبة الأكثر كثافة ، سيصبح حجم الحقن أصغر ؛ درجة الحرارة عالية ، والطبقة المتصلبة رقيقة ، وسيزيد حجم الحقن. هذا يجعل الوضع الفعلي لآلة التشكيل بالحقن بعد تنفيذ آلة التشكيل بالحقن يجب اختبارها من أجل الإمساك بحق.

نحن نعلم أن إنتاج سرعة الحقن هو حقن الزيت في آلة التشكيل بالحقن ودفع المسمار إلى الأمام لإكمال العمل. إذا قمنا بتعيين سرعة حقن معينة إلى 50 ملم / ثانية (معظم آلات القولبة بالحقن تظهر سرعة الحقن كنسبة مئوية ، والمبدأ هو نفسه) ، وكم من الوقت يستغرق آلة التشكيل بالحقن من 0 مم / ثانية إلى 50 ملم / ث؟ ما مقدار الوقت والمسافة اللذين يستغرقهما آلة التشكيل بالحقن من سرعة 50 مم / ثانية إلى 0 مم / ثانية؟ هذا هو معلمة مهمة جدا في تصميم آلة حقن صب. الاستجابة البطيئة تعادل أن سرعة الحقن لم تنفذ بشكل صحيح. السرعة لا معنى لها ، وخاصة على آلات التشكيل بالحقن عالية السرعة. تحدد سرعة الاستجابة مباشرة ما إذا كان التشكيل بالحقن يمكن أن ينتج منتجات مؤهلة.

استجابة سرعة تنفيذ آلة حقن صب في سرعة كافية. كما هو موضح أعلاه ، يمكن تنفيذ 190 ملم / ثانية بشكل مثالي في غضون 20 مللي ثانية. بعد ذلك ، تصبح سرعة الأمر بعد 190 ملم / ثانية 20 ملم / ثانية. العديد من آلات التشكيل بالحقن لا يمكن أن تؤدي 20 مم على الإطلاق. / ثانية. نظرًا لأن القصور الذاتي الناتج عن عملية الأمر 190 ملم / ثانية يغطي مباشرة الأمر 20 ملم / ثانية ، لا يتم تنفيذ الأمر 20 ملم / ثانية على الإطلاق ، أي يشعر مهندس التشكيل بالحقن أن المعلمة عديمة الفائدة. لايمكن السيطرة عليه. لجعل هذه التعليمة 20 مم / ثانية قابلة للتنفيذ ، من الضروري الانتظار حتى اكتمال القصور الذاتي الناتج عن تعليمات 190 ملم / ثانية. هذا مشابه لمبدأ الكبح عندما تتحرك السيارة بسرعة عالية. لإيقاف السيارة في وضعية التحضير ، من الضروري البدء في الكبح مسبقًا.

في تصميم آلة التشكيل بالحقن ، تم تصميم نظام التحكم في الحلقة المغلقة للسماح بتدريس 190 ملم / ثانية لأداء أفضل ، ولكن ليس من الممكن لنظام التحكم في الحلقة المغلقة أداء تعليم 190 ملم / ثانية بشكل مثالي. في الواقع ، معظم آلات القولبة بالحقن لا تحتوي على نظام تحكم في الحلقة المغلقة على الإطلاق ، ولا تستطيع العديد من ماكينات القولبة بالحقن المصممة من قبل مهندسي قولبة الحقن تنفيذ آلات التشكيل بالحقن. ولذلك ، فإن منتجات قولبة الحقن الدقيقة لا يمكنها إنتاج منتجات دقيقة الحجم.

عندما يقوم مهندس التشكيل بالحقن بتصميم عملية التشكيل بالحقن ، تعتمد سرعة الحقن على ضغط الحقن الكافي في آلة التشكيل بالحقن مع وقت استجابة سريع بما فيه الكفاية. معلمة السرعة 50 مم / ثانية ، عند التنفيذ ، يصل الضغط الفعلي المعروض بواسطة آلة التشكيل بالحقن إلى الضغط الذي وضعه مهندس التشكيل بالحقن. هذه السرعة في الغالب لم تتحقق. سرعة الحقن الفعلية في عملية حقن الحقن هي نفسها تحت ضغط الحقن هذا. أعلى سرعة تم تحقيقها ، وليس سرعة تصميم المهندس. الموضع الذي يتم الوصول إلى هذه السرعة فيه هو الموضع الذي تكون فيه سرعة القصور الذاتي للموضع اللولبي لآلة التشكيل بالحقن أقل من سرعة المرحلة الأخيرة. تم تنفيذ الأصل 190 ملم / ثانية في الأصل إلى وضع 12 ملم ، ولكن نظرًا لقصور سرعة 190 ملم / ثانية ، لم يتم تنفيذ الجزء الخلفي 20 ملم / ثانية عند 12 ملم ، وقد يجعل نظام التحكم في الحلقة المغلقة المسمار السرعة أقل من 20 ملم في 11.5 ملم. ق ، بدأت آلة صب حقن لأداء 20 ملم / ثانية بسرعة من هناك. بدون التحكم في الحلقة المغلقة ، فإن آلة التشكيل بالحقن يمكن أن تتجاوز 11 مم بشكل مباشر ، ولا يمكن تنفيذ سرعة 20 مم / ثانية بشكل كامل.

من أجل جعل عملية صب الحقن متوافقة مع التعليمات ، عندما يقوم المهندسون بتصميم عملية حقن الحقن ، يجب ضمان السرعة عن طريق ضغط الحقن. يجب التحكم في الموقف الذي يتم فيه تنفيذ التعليمات من خلال العملية. مثل هذه العملية قد تكون مستقرة.

عملية صب حقن الضغط اختيار نقطة التحول

إن عملية التشكيل بالحقن من الملء إلى تبديل الضغط ، والمعروفة باسم تبديل VP ، هي تبديل السرعة إلى الضغط. بشكل عام ، يتم إجراء تبديل VP عند وصول حجم تعبئة المنتج إلى 95-98٪. يؤدي التبديل في وقت مبكر جدًا إلى عدم وجود غراء في المنتج ، وتبديل النتائج متأخرة جدًا في منتج ذي حافة حادة وضغط داخلي مرتفع. هناك عدة طرق للتبديل:

1. مفتاح الوقت: تعيين وقت الحقن. بمجرد انتهاء الوقت ، استمر في الضغط على الفور. هذه الطريقة تستخدم عادة في صب حقن عالية الضغط عالية السرعة ، موقف المسمار من الصعب أن تتوقف بدقة ، والمنتجات رقيقة جدا ، يتطلب وقت قصير جدا (2 ثانية) يمكن أن المادة في تجويف القالب.

2. تبديل الضغط: تبديل الضغط يشمل تبديل ضغط التجويف ، تبديل ضغط الفوهة ، وتبديل ضغط النظام. يجب تثبيت تبديل ضغط التجويف وفوهة ضغط تبديل في الموضع المقابل لتحقيق استشعار الضغط ، دقة عالية حقا. تبديل الضغط هو تبديل الضغط التجويف ، وعيب هو تكلفة أعلى ، كل مجموعة من القوالب يجب أن تجعل مجموعة من أجهزة الاستشعار.

3 ، موقف التبديل: موقف المسمار كما أساس تبديل VP VP ، وهو الأسلوب الأكثر شيوعا لإنتاج حقن حقن ، منخفضة التكلفة وأكثر دقة ، ولكن بالمقارنة مع تبديل الضغط التجويف ، ودقة ليست عالية بما فيه الكفاية.

في موقع إنتاج القولبة بالحقن الفعلي ، غالباً ما لا يكون تبديل VP صارماً ، كما هو موضح في الشكل التالي:

إن إعداد المعلمة هو وضع تبديل الوضع ، ولكن ضبط موضع ضغط التعليق الدوار يكون 0 ملم. عندما تقوم آلة التشكيل بالحقن بتنفيذ العملية ، يمكن تنفيذ التعليمات فقط حتى يتم إطلاق طلقة واحدة أو اثنتين من الطلقات. يتم الوصول إلى وقت الحقن ولم تعد العملية تتم. إنه مجرد مفتاح VP مكتمل بواسطة تبديل الوقت (بعض برامج آلة التشكيل بالحقن لن تقوم بتنفيذ التنبيه بعد الآن). في حالة المتطلبات الصارمة للمنتج ، يجب أن تكون عملية التشكيل بالحقن غير المتشددة غير مستقرة وأن معدل تأهيل المنتج ليس مرتفعًا.