حول صلابة المنتجات البلاستيكية

تشير صلابة البلاستيك عمومًا إلى قدرة مادة بلاستيكية على مقاومة قوة ضغط مادة صلبة ، ويمكن اعتبار قيمتها العددية بمثابة انعكاس كمي لدرجة نعومة البلاستيك وصلابته. على الرغم من أن صلابة البلاستيك لا تحتوي على مراسلة متأصلة مع الخصائص الميكانيكية الأخرى مثل صلابة المواد المعدنية ، فإن الصلابة هي مؤشر مهم لمراقبة جودة المواد وفحص المنتج!

على سبيل المثال:

1. المواد الخام البلاستيكية الاستومر ، صلابة المواد تؤثر بشكل مباشر على شعور اليد من المنتج النهائي ، وتأثير الطلاء المطاط ، ومن خلال صلابة يمكن بشكل غير مباشر فهم الخصائص الميكانيكية الأخرى للمادة ، مثل أداء التآكل ، الشد خصائص علاج درجة.

2. قوة الأجزاء البلاستيكية للسيارات لديها متطلبات مماثلة. في الوقت نفسه ، يجب إضافة أجزاء كثيرة مع مواد مساعدة ، والتي سوف تؤثر على أدائها. لذلك ، اختبار صلابة مطلوب.

بعد الحصول على قيمة صلابة من المنتجات البلاستيكية من خلال الاختبار ، وكيفية تغيير صلابة المنتج لتحسين جودة المنتج؟

1. خلط يمكن أن يزيد من صلابة من البلاستيك

طريقة خلط البلاستيك المحسنة هي مزج راتنج عالي الصلابة في راتنج منخفض الصلابة لزيادة قساوته الكلية. الراتنجات المختلطة الشائعة الاستخدام هي: PS ، PMMA ، ABS و MF. الراتنجات المراد تعديلها هي أساسًا PE و PA و PTFE و PP.

2. المواد المركبة تحسن صلابة البلاستيك

من طرق زيادة صلابة مركب البلاستيك هو ربط راتنج عالي الصلابة بسطح مادة بلاستيكية منخفضة الصلابة. وتسري هذه الطريقة أساسًا على المنتجات المبثوقة مثل الملاءات والألواح والأفلام والأنابيب. الراتنجات المركبة شائعة الاستخدام هي PS و PMMA و ABS و MF.

3. زيادة صلابة سطح البلاستيك

تتضمن هذه الطريقة زيادة صلابة السطح الخارجي للمقالة البلاستيكية ، كما أن صلابة المنتج لا تتغير. هذه طريقة تحسين صلابة منخفضة التكلفة. يتم استخدام طريقة التعديل بشكل أساسي للأغلفة الخارجية ومواد الديكور والمواد البصرية والضروريات اليومية. تتضمن طريقة التعديل أساسًا ثلاث طرق للطلاء والطلاء والمعالجة السطحية.

تعلم لفهم النقاط الرئيسية المتعلقة صلابة المنتجات البلاستيكية المذكورة أعلاه ، ثم كيف يتم الكشف عن صلابة؟

يمكن تقسيم الطريقة الشائعة للكشف عن الصلابة إلى صلابة الشاطئ وصلابة روكويل وفقًا لشكل رأس الكشف. نظرًا لأن اختبار صلابة Shore هو الأكثر استخدامًا في صناعات المطاط والبلاستيك ، فإننا نركز اليوم على صلابة Shore.

صلابة الشاطئ هي طريقة للإشارة إلى مستوى الصلابة لمادة ، اقترحه البريطاني ألبرت ف. شور لأول مرة. النماذج الشائعة الاستخدام هي Shaw A و C و D. والغرض العام لكل نموذج هو كما يلي:

Shaw نوع: مناسب لاختبار المواد البلاستيكية ذات الصلابة المتوسطة والمنخفضة والجلد وجميع أنواع المطاط والدهون المتعددة والشمع وما إلى ذلك.

Shore C: مناسبة لاختبار الرغوة ، الإسفنج ، المواد الصغيرة التي يسهل اختراقها للأحذية ، إلخ.

Shore D: مناسبة لاختبار المطاط الصلب ، والراتنج الصلب ، والزجاج ، واللدائن الحرارية ، وألواح الطباعة ، والألياف ، إلخ.

عند تحديد صلابة الشاطئ ، معيار ISO ، باستخدام النمط A والنوع D.

مخطط الصلابة

ويمكن ملاحظة من جدول مقارنة الصلادة في شور أن صلابة المادة التي لها صلابة شور تبلغ 90 درجة فهرنهايت أو أقل تقاس بالصلابة A ، ويتم قياس مادة المادة الأعلى من 90 ألف بواسطة مقياس D. في المرحلة الأولى من الاختبار الفعلي ، يجب اختيار نموذج اختبار الصلادة المناسب وفقًا لصلابة العينة.

مرحبا بكم في اختيار لنا اختبار صلابة الشاطئ:

https://www.chinatestequipments.com/tests-on-plastic-raw-materials/hardness-tester/digital-display-shore-hardness-tester.html