بعض اختبار مهم للبلاستيك - الجزء 1

اختبار 1.Ash

اللازمة معدات الاختبار: غط فرن / الرماد محتوى اختبار

الرماد: في درجات الحرارة المرتفعة، يخضع البوليمر لسلسلة من التغيرات الفيزيائية والكيميائية. وأخيرا، تتبخر المكونات العضوية وتظل المكونات غير العضوية (أساسا الأملاح والأكسيدات غير العضوية)، وتسمى هذه المخلفات الرماد. المنتجات المعدلة عموما داخل والرماد هو السيليكا، كربونات الكالسيوم، التلك، الزجاج، ثاني أكسيد التيتانيوم وبعض المعادن غير العضوية الأخرى.

طريقة الاختبار: طريقة الحرق (احتراق المواد العضوية ومعالجة بقاياها في درجة حرارة عالية حتى الوزن الثابت)، في الفرن، 600 ℃ لمدة 10min الاحتراق، وزنها بقايا.

يتم التعبير عن الرماد كنسبة مئوية من الكتلة: (M1-M0) × 100 / M

M = وزن النمط،

M1 = وزن الرماد ووزن الكأس،

M0 = وزن الكأس

الهدف: تحديد محتوى المواد غير العضوية في البلاستيك، كأساس للحكم على المواد الحقيقية والخاطئة وأساس للحكم على أداء المواد، مثل: في البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية، وارتفاع محتوى الرماد وزيادة صلابة البلاستيك ، ومقاومة الحرارة، ولكن صلابة خفضت، على العكس من ذلك، زادت المتانة، انخفضت مقاومة الحرارة جامدة

2. اختبار الرطوبة

اللازمة اختبار المعدات: الرطوبة تيست r / الرطوبة ميتي r / الرطوبة محلل

الرطوبة: المياه الواردة داخل الكائن.

مبدأ الاختبار : الأشعة تحت الحمراء تحديد الرطوبة السريع وتحديد سريع من الهالوجين الرطوبة.

مبدأ اختبار الرطوبة بالأشعة تحت الحمراء : التدفئة بالأشعة تحت الحمراء فقدان الوزن هو استخدام الأشعة تحت الحمراء تسخين الأجسام تأثير حراري وقوية اختراق القدرة، والكائن يقاس من الماء تتبخر بسرعة وفقدان الوزن، من خلال الكتلة الأولية للكائنات والأشياء بعد تبخر بيانات نوعية المياه، و كمية الماء عند درجة حرارة معينة.

الهالوجين اختبار الرطوبة السريع المبدأ : محلل الرطوبة في قياس وزن العينة في نفس الوقت، والصك باستخدام أنبوب دائري طريقة التدفئة الهالوجين، والتجفيف السريع للعينة، في عملية التجفيف، والرطوبة متر قياسها بشكل مستمر وعلى الفور تظهر عينة فقدان محتوى الرطوبة، اكتمال عملية التجفيف، وتحديد النهائي للرطوبة يتم تأمين قيمة المحتوى.

الغرض من الاختبار: محتوى الرطوبة هو عامل مهم يؤثر على تجهيز منتجات مثل البولي أميد (با) والبولي كربونات (بيسي)، ومظهر المنتج وخصائص المنتج. في عملية حقن صب، إذا كان استخدام الكثير من محتوى الرطوبة من الجسيمات البلاستيكية للإنتاج، وسوف تنتج بعض مشاكل المعالجة، ويؤثر في نهاية المطاف على جودة المنتجات النهائية، مثل: تكسير السطح، عاكس، ومقاومة تأثير وقوة الشد و الخواص الميكانيكية الأخرى